Koks yra pirmasis testas?

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) yra aukštųjų technologijų įmonė, kuri specializuojasi telefonų priedų gamyboje ir pardavimuose. Mūsų pagrindiniai produktai yra kelionių įkrovikliai, automobiliniai įkrovikliai, USB kabeliai, maitinimo blokai ir kiti skaitmeniniai produktai. Visi produktai yra saugūs ir patikimi, turi unikalų stilių. Produktai turi sertifikatus, tokius kaip CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick ir kt. , Jei jus domina, galite tiesiogiai susisiekti su ceo@schitec.com.

Saugiai kraukitės naudodami SCHitec

Koks yra pirmasis testas? Išmokyk atlikti pirmąjį testą

Įkroviklio projektavimo ir gamybos procese dažnai atliekama tokia veikla kaip konstrukcijos keitimas, proceso keitimas, proceso koregavimas, neplanuoti sustabdymai, konversijos ir perėjimai. Taigi kaip užtikrinti, kad ši veikla nepaveiks vėlesnių įkroviklių? Tam reikalingas pirmasis patikrinimas darbo pasirengimo patikros ir patikros po gamybos etapo metu.

1. Pirmosios dalies ir pirmosios dalies patikrinimo apibrėžimas

Proceso keitimas: 5M1E (žmogus, mašina, medžiaga, metodas, žiedas, bandymas) gamybos metu

Pasikeitė vienas ar keli gamybos veiksniai, pvz., personalo pasikeitimas, įrangos reguliavimas ir remontas, degalų papildymas ir įrangos keitimas, konstrukcijos pakeitimai, sustojimo linijos ir pan.

Pirmas gabalas: pirmasis arba pirmasis įkroviklio gabalas, kurį gamybos linija apdoroja kiekvienos pamainos/gamybos linijos gamybos pradžioje arba pasikeitus procesui. Didelės apimties gamybai „pirmasis gabalas“ dažnai reiškia tam tikrą pavyzdžių skaičių.

Pirmojo elemento patikrinimas: pirmųjų arba kelių pirmųjų įkroviklių, kuriuos apdoroja gamybos linija, patikrinimas kiekvienos pamainos pradžioje arba pakeitus procesą. Patikrinimo kiekis gali būti atliekamas pagal skirtingų įmonių ar klientų reikalavimus. Paprastai reikia patikrinti bent 3-5 nuolat gaminamų įkroviklių, o tolesni įkrovikliai gali būti toliau apdorojami. Griežtai atlikite pirmąjį patikrinimą prieš bet kokius įrangos ar gamybos proceso pakeitimus ir prieš kiekvieną darbo pamainą.

2 d., pirmojo patikrinimo tikslas

Pirmasis patikrinimas gamybos procese yra skirtas tam, kad įkroviklis nepatektų į leistiną, neperdirbtų ir nenukristų. Tai priemonė iš anksto kontroliuoti įkroviklio gamybos procesą ir yra svarbus įkroviklio proceso kokybės kontrolės metodas. Veiksmingas ir nepakeičiamas būdas pagerinti įkroviklio kokybę

Pirmoji patikra – kuo anksčiau išsiaiškinti veiksnius, turinčius įtakos įkroviklio kokybei gamybos procese, ir išvengti partijos defektų ar išmetimo į metalo laužą. Po to, kai pirmasis patikrinimas yra kvalifikuotas, jis gali patekti į oficialią gamybą, daugiausia siekiant užkirsti kelią ilgalaikei praktinei neatitinkančių produktų partijos patirčiai. Pirmoji patikros sistema yra veiksminga priemonė anksti aptikti problemas ir užkirsti kelią įkroviklių išmetimui į metalo laužą. Per pirmąjį patikrinimą galima rasti sistemingas priežastis, tokias kaip rimtas armatūros nusidėvėjimas arba įrengimo padėties klaida, matavimo prietaiso tikslumo pablogėjimas, klaidingi brėžiniai, padavimo ar formulavimo klaidos, kad būtų galima imtis korekcinių ar tobulinimo priemonių, kad būtų išvengta partijos pobūdžio. . Atsiranda kvalifikuotų prekių

3. Pirmosios dalies patikrinimo laikas/proga

1) Prasideda kiekviena darbo klasė

2) Pakeiskite operatorių

3) Pakeiskite arba sureguliuokite įrangą ir proceso įrangą (įskaitant įrankių keitimą ar galandimą)

4) Pakeiskite technines sąlygas, proceso metodus ir proceso parametrus (pvz., šiurkštumo reikalavimų keitimas, gręžimo keitimas į gręžimą, važiavimų skaičiaus ar greičio keitimas NC programoje)

5) Pakeitus naujas medžiagas (pvz., medžiagų pasikeitimus perdirbant ir pan.)

6) Pakeiskite arba iš naujo patikrinkite vonią (pvz., fosfatavimą, nitridavimą ir kt.)

4 d., pirmojo patikrinimo reikalavimus

Pirmojo patikrinimo metu naudojamos trys tikrinimo sistemos: savikontrolė, abipusė patikra ir specialus patikrinimas:

Patikrintiną įkroviklį pirmiausia turi „patikrinti“ operatorius, o vėliau – komandos vadovo ar kolegos „abipusį patikrinimą“. Galiausiai inspektorius „speciali apžiūra“, patvirtinęs kvalifikaciją, gali toliau apdoroti paskesnį įkroviklį.

Nesvarbu, ar pirmasis patikrinimas yra kvalifikuotas, ar ne, jį turėtų patvirtinti visą darbo dieną dirbantis inspektorius. Inspektorius turėtų pažymėti pirmą kvalifikuoto įkroviklio dalį ir saugoti, kol bus apdorota įkroviklių klasė arba partija (visos pirmosios dalys). Įkroviklis turi būti paimtas ir naudojamas kaip tolesnis įkroviklis, kad pamatytumėte, ar procesas nepasikeitė. Pažymėkite „√“ žymekliu, kad nurodytumėte pirmąjį patikrinimo elementą).

Jei pirmasis patikrinimas yra nekvalifikuotas, būtina išsiaiškinti priežastį ir imtis priemonių. Po gedimo mašina bus perdirbama ir atliekama trečioji patikra.

5. Pagrindiniai pirmosios apžiūros dalykai

Ar figūros numeris atitinka darbo užsakymą

Nesvarbu, ar sutampa medžiagos, ruošiniai ar pusgaminiai ir darbų užsakymai

Nesvarbu, ar sutampa medžiaga, ruošinio paviršiaus apdorojimas ir montavimo kryptis

Ar formulės ingredientai atitinka nurodytus reikalavimus

Ar tikrosios pirmojo įkroviklio kokybės charakteristikos po apdorojimo atitinka brėžiniuose ar techniniuose dokumentuose nurodytus reikalavimus

6, pirmasis patikrinimo standartinis procesas

●Teminis turinys ir taikymo sritis

Šiame dokumente numatyti reikalavimai pirmajai apžiūrai, pirmai naujo gaminio apžiūrai bei įmonės darbo procedūros gamybos proceso metu.

Šis reglamentas taikomas įmonės atliekamai pirmojo patikrinimo ir pirmojo naujo produkto patikrinimo gamybos procese kontrolei.